压铸件的冷喷涂技术及浇注的速度和压力的调节

压铸件在喷涂技术的过程中，其冷喷涂是一项新型的固态工艺，在进行使用时这样的方法可以超声加速的固体颗粒的动能在撞击到镀件表面的时候转变为热能，这样就会完成其冶金焊接。每种金属均有其特定的、与温度相关的临界颗粒速度，当颗粒运动超过这一速度时即会焊接于镀件之上。

压铸件的冷喷涂技术是在压铸件镁合金的表面上生成厚的铝镀膜的一种有效方法，在进行使用时这样的方法对表面制备的要求不高，且对镀件的力学或者是热学特性无需顾及。铝镀膜表现出对镁元件具有防止各种以及电腐蚀的能力。

压铸件在很多的时候，钢紧固件在周围需要进行电磁腐蚀的保护，其冷喷涂恰恰是一种对暴露镁表面进行局部保护的创新技术。在传统的热喷涂工艺中，由于温度较高，镀层与镀件材料均会被氧化、产生冶金形变和剩余张应力。

压铸件在进行浇注时候其压力和速度是可以进行调节的，所以在进行使用时可以适用于各种不同的铸型，铸造各种合金以及各种大小的铸件，整个设备采用抵住式充型，金属液充型平稳，无飞溅现象，可避免卷入气体及对型壁和型芯的冲刷，提高了铸件的合格率。

压铸件会在压力下进行结晶，其铸件的组织致密且轮廓清晰，在进行使用时其表面光洁且力学性能高，对于大薄壁件的铸造尤为有利。